研发、制造、服务“一条龙”

　　这家企业玩转金属3D打印　

　　3D打印，究竟蕴藏着何种奥秘？

　　当操作人员输入指令后，透过玻璃窗，只见金属3D打印铺粉设备内部，一层仅60微米厚的金属粉末，如轻盈的纱幔般缓缓铺满操作台。激光钻头宛如一位技艺精湛的雕刻师，在金属粉末上从容不迫地“雕琢”。

　　这是7月9日，在位于新安经济技术开发区的洛阳盈创极光精密制造有限公司（以下简称“洛阳盈创极光”）打印车间，3D打印作业所展现的震撼一幕。

　　多年来，洛阳盈创极光始终专注于金属3D打印设备制造与金属产品的3D打印服务，产品应用涵盖航天、航空、商业火箭、船舶、新能源汽车等多个行业领域，立志成为国内顶尖、国际一流的金属增材制造技术全方位解决方案提供商。

　　专注自主创新

　　引领全产业链发展

　　3D打印，又称增材制造，是一种基于“离散—堆积”原理的数字化制造方式。“相较于传统的切削、磨削等制造手段，增材制造具备更高的设计自由度、更快捷的生产周期、更低的材料损耗，以及对环境更小的影响。”该公司总经理周洪强介绍。

　　洛阳盈创极光掌握了国内领先的金属3D打印设备设计、研发及制造技术，拥有国内先进的金属材料研发技术，以及国内顶尖的金属3D打印技术和产品后处理技术。

　　“我们拥有强大的自主研发能力，能自行制造与组装打印设备，这极大地降低了成本，提升了市场竞争力。”该公司副总经理朱学明说。

　　洛阳盈创极光已形成了从设备生产到工艺研发、全流程定制以及产品开发与生产的完整产业链。“客户只需提供三维模型，我们就能实现从新材料开发、工艺参数设定、软件定制化到产品开发与生产的全方位服务。这种定制化服务模式不仅显著缩短了产品开发周期，还极大降低了客户的试错成本。”朱学明自豪地说。

　　此外，洛阳盈创极光与龙门实验室位置相邻、业务领域交叉，具备产学研融合发展的优势。近年来，洛阳盈创极光在技术研发上不断取得新突破，其在智能变速铺粉、永久除尘系统等前沿技术上成果显著，并获得了“粉仓烘干”“全新刮刀驱动”两项发明专利。作为我省首家自主研发并生产金属3D打印设备的企业，洛阳盈创极光在推动全省3D打印产业发展中发挥着关键作用。

　　聚焦制造强省建设

　　闯出一片新天地

　　当日，在洛阳盈创极光检验室内，工作人员正使用扫描仪对刚产出的航天管材进行测试，电子屏幕上清晰地显示出产品的3D结构图。

　　2023年，洛阳盈创极光启动“激光技术及增材制造工艺精密零部件生产装备技术改造项目”，斥资超亿元组建激光技术及增材制造服务中心。项目产能释放后，预计年产值超亿元，将打造国内领先的精密零部件生产中心。

　　目前，国内多个城市已形成较为成熟的3D打印产业生态，而作为传统制造业大省的河南，如何占据一席之地？

　　龙门实验室相关负责人分析，河南打造金属3D打印产业链，关键是“院士工作站+高校联盟+核心企业”的创新组合要攻克技术瓶颈，实现材料、装备、服务技术自主。同时，河南还要聚焦医疗、汽车等本地优势产业，以规模化需求推动技术迭代。

　　此外，河南还可通过“政策—载体—金融”的三角支撑，助力中小企业提升渗透率、布局全球化，最终实现从“单点突破”到“生态领跑”，让传统制造基地变身为智能升级的新质生产力高地。

　　当前，3D打印与增材制造正迈向规模化、智能化、数字化及可持续发展的新时代。周洪强表示：“未来，我们将自主研发更大尺寸加工设备，建设国内领先的激光增材制造工艺中心，完善我省3D打印产业链价值链，助力传统制造向智能制造转型升级。”

　　□本报记者 陈学桦 范坤鹏