新华网郑州12月12日电（谷婷婷 王晓飞）信阳同合车轮有限公司（以下简称同合车轮）毛坯轮场地，重达数百公斤的铁轮整齐码放，装备部电气工程师杜中先缓步走过，认真检查运转中的机械设备。“设备就像老伙计，得摸透它的脾气。”这位从业二十年、扎根一线的电气工程师，凭借专业技术破解多项生产难题，为货运列车车轮的质量安全提供坚实保障。

　　图为杜中先在检查车间设备。（受访者供图）

　　2008年，怀揣着对家乡的眷恋，带着电气工程领域的扎实功底，杜中先加入刚投产不久的同合车轮。彼时公司新引进的全套生产线上，关键设备都是原装进口设备。“那时设备故障频发，配件采购更是难上加难。”回忆起早年经历，杜中先仍心有余悸。

　　同合车轮主要生产货运火车的车轮，制作工序繁琐，质量要求精密。进口设备昂贵的采购成本以及漫长的供货周期，成了制约生产的难题。“不能被进口设备捆住手脚！”不服输的杜中先带领团队扎根车间，图纸不全就一点点摸索，设备不敢拆就反复观察调试。

　　“造型车间射砂机上的进口隔膜垫，单张售价七八百元，使用寿命也就半个月左右。”杜中先说。在遍寻国内橡胶企业无果后，杜中先另辟蹊径在汽车刹车皮碗上找到了灵感。经过与一家橡胶厂反复沟通，最终研发出的国产隔膜垫性能远超进口件，价格却仅为原来的二十分之一。凭借这股钻劲，他陆续完成了射砂机电控系统、热处理冒口切割控制器等20余项关键设备的改造与进口件替换，有效解决了生产中“卡脖子”难题。

　　2015年，公司启动压力浇铸重大科技项目，杜中先作为技术骨干，参与合作研发，反复调试方案。2017年10月，新工艺成功实现成品车轮浇注，为公司抢占市场先机奠定基础。他还推行节能减排，替换600多套传统光源，每年节省电费近万元，用技术为企业降本增效。

　　图为杜中先在检查车间设备。（受访者供图）

　　“技术是用来分享的，不是用来藏着的。”作为河南省“劳动模范”、河南省“五一劳动奖章”获得者，杜中先坚持传帮带。车间里有人遇到技术难题，他从不藏私，手把手教操作，耐心讲解原理。他常说：“大家都重视设备、了解设备，我的工作压力就会轻松很多，车间的整体工作效率也会随之提升。”

　　如今，杜中先又有了新目标：推动公司智能化升级。“以前是自动化，现在要向智能化、数字化迈进。”从破解进口设备难题到引领技术革新，从守护生产线安全到传承匠心技艺，杜中先用坚守与创新，诠释了新时代产业工人“踏实肯干、精益求精”的工匠精神。