策 划：王 耕

 信息化兼并安彩创造新奇迹
记者：
    兼并是这两年国际、国内的大潮流，是扩大规模、加快发展的一个有效途径。兼并的常规打法是注入大量资金，进行技术改造，救活一个企业。而安彩在兼并上打破了旧的模式，带上装有自我知识产权的核心技术的软件包，输入新的技术数据和数学模型，沉睡的生产线就能生产出合格的产品，外人听起来这有点象天方夜谭，李留恩却把此举称为"信息兼并"，成为成都2000年西部论坛的明星人物。
李留恩：
    成都红光曾是我国"一五"期间苏联援建的156项工程之一，也是我国最早生产生产黑白显像管和玻壳的企业。"七五"期间与安彩集团一起，同时从日本引进的彩色玻壳生产线，同时点火投产。但是十年过去后，红光原地踏步，产量与质量一直没能达到设计水平，无法适应市场竞争，1998年企业被迫停产工人下岗，不得已走上被兼并的路子。
    1999年10月，安彩集团兼并红光后成立了河南安彩集团成都电子玻壳有限公司（简称安成公司）。当年11月，安成公司输入安彩拥有的自我知识产权的核心技术，对红光进行全面扩容改造，形成了三条屏线、二条锥线共五条线，年产玻壳500万套，年产值可达10亿元，利税超过2亿元。特别是安彩人运用自己拥有知识产权的彩色玻壳池炉设计技术和数学模型管理技术，借助数字化模型进行新建池炉的结构设计和模拟演示，将红光原来的黑白玻壳池炉改造成为彩色玻屏池炉，出料量由原来的135吨增加到210吨，在世界玻壳业都是一个创举和突破。据计算，在西部地区新建同等规模的工厂，需要投资近20亿元；如果全套从国外引进，需要的资金就更多了。
记者：
    国家信息中心常务副主任刘鹤2001年7月12日在向香港商界介绍中国西部开发商机时指出，西部大开发不应走沿海发展的传统老路，而应借助信息化实现跨跃式发展。在西部开发中以信息化带动工业化，用信息技术对传统产业进行改造，可望实现一种跨跃式的增长，用竞争开放的方式来形成产业规模，通过规模的扩大形成自己的标准，最终带动各个产业的发展。安彩集团在西部开发上的成功实践，为我国的西部开发找到了一条新路子。
李留恩：
    我在2000年10月成都召开的2000年中国西部论坛上提出，实施西部大开发战略，并不意味着一般意义的扶贫帮困，在西部开发中，外来企业只有对传统企业进行数字化改造，走两个转化之路，通过投入"知识"而不仅仅是资金，尤其是提高改造和开发项目技术的知识含量，才能使西部开发具有持久的活力。谁要是把落后的项目和技术向西部转移，谁最后必然会失败；谁敢于把先进的项目和技术向西部转移，谁就会获得双赢，这是新经济的必然规律，可惜许多人还没有认识。
    1999年12月4日，已关停两年的红光玻壳生产线，以崭新的面貌生产出第一批合格的玻锥，安彩集团仅用110天，实现了当年盈利，成为西部大开发的样板工程。用信息化技术成功改造红光传统生产线，这在世界玻壳建设史上都是一个奇迹。目前，彩锥每条生产线日产量达1万枚，综合良品率在70％到80％；彩屏每条生产线日产量达8000枚，综合良品率在65％到70％，产量和质量都在稳步提高。
    2000年10月1日国庆节，中共中央政治局常委、全国政协主席李瑞环到成都安成公司亲切慰问节日中坚守一线工作的职工，曾在天津筹建京津玻壳工程的李瑞环回忆起当时的情景深有感触的说，你们把成都红光玻壳厂兼并救活了，是做了一件大好事。李瑞环听取了李留恩的汇报后专门题词勉励："认真总结经验，不断开拓创新"。
    安彩集团1999年8月还成功地实现了与天津津京玻壳的合作，成立了安津电子玻璃有限公司（简称安津公司）。通过导入安彩自我知识产权的核心技术的软件包，将原来已经停产的一屏一锥黑白玻壳生产线改造成二条彩色玻屏生产线，2000年达到设计能力，实现了扭亏为盈。
记者：
    信息化的奥妙是使信息收集、信息处理、信息存储、信息传递、信息分析、信息使用以及交互式、网络化的信息交换实现了便捷、大容量、高速度和低成本，为以信息化带动工业化，发挥后发优势创造了条件。安彩集团以信息化技术实现低成本扩张，实现"信息兼并"的成功，有人称李留恩是福将，其实福将的背后，是李留恩和安彩集团为实现信息化所练的大量内功。
李留恩：
    被誉为彩色玻壳"产床"的模具是一种高科技产品，是玻壳制造的核心环节。安彩一期兴建的模具厂，既要负责总部一、二、三、四厂的模具供应，又要负责安成和安津的模具开发，要为二十条生产线的提供模具开发和供应，与一期时相比等于翻了两番，相当于一期生产线的四倍。
      一手托六个厂，在外人看根本不可能，安彩在信息化和网络化下实现了模具制造在更大范围内配置和组织协调，打破了传统企业分工上的全能型、长链条的生产的组织方式，已建立起信息局域网、模具数据库和模具专家智能系统，使模具设计、程序编程开发中心、模具数据库三座标测量室、每台数控机床全部联网，达到了设计图纸、编程程序、加工数据及最终测量效果的共享。2000年是集团实施兼并红光、津京的关键一年，在兼并的信息化技术输出中无不牵涉模具程序的编程、模具的改造和模具维修技术的支持，模具厂先后为安成编制模具修理程序400多条，协助安津编制模具修理程序96条。还能通过模具专家智能系统对天津和成都开展远程会诊，他们如果发现生产模具中出现问题，将测量的数据通过互联网传过来，这边进行会诊后，重新修正一个数据，再传给他们，让他们照方子下药，照数据加工就行了，坐在安彩就可以指挥安成、安津的生产。
     模具实现数字化以后，模具的加工效率比以前提高四五倍。现在我们只要有图都可以做，不论是纯平彩电玻壳还是计算机显示器模具都能做。从模具的开发的速度看，如果有毛坯，我们是一个月左右拿出来；如果没有毛坯，我们两个或两个半月也能拿下来。国外同行说，他们至少要三个月的时间。德国肖特公司最近提出要让我们给他们做东芝29寸的屏模，技术要求是比较高，说明对我们的质量很放心。
记者：
    以信息化提升工业化，以工业化促进信息化，安彩从而获得工业化和信息化的双重动力，实现了跨越式发展，成为世界彩玻四强。回顾历史，全球性的制造中心自蒸汽机发明后就一直在西方。"二次大战"以前，世界的制造中心可以说是在欧美。随着欧美的劳动力成本不断提高，加工制造业的利润不断降低，欧美开始转向走技术发展之路，世界的制造中心开始转移，日本的崛起使得世界制造中心转移到以日韩为首的东南亚等国。但是，20世纪90年代后，世界制造中心又从日、韩转移到中国，这里的劳动力成本比日、韩更低。那么通过信息化提升中国的工业化，获得双重推力的中国的经济，发展的步伐会更快。
李留恩：
    正是由于近年安彩的飞速发展，国外大集团因为在中国的共同利益受到了前所未有的挑战，1996年前后国内彩玻业出现一种新的包围安彩的生产布局。从地图上可以看到：北有日本NEG公司控股石家庄玻壳、东有日本旭硝子公司控股上海玻壳、南有韩国三星公司兼并深圳中康，大有包围中原安彩之势。当技术上的封锁失败后，就要从生产布局上封杀，安彩第二次被推到死亡的封锁线前。包围与突围，安彩靠得是信息化形成的实力。安彩集团在同国外三大玻壳大企业进行较量，通过信息化兼并完成了低成本扩张，在西南成都和北边天津成功地步上了两个棋子，与安彩形成三点一线相连的态势，将包围圈横切了一刀，成功地打破了封锁，冲破了包围。
     今年初，韩国三星总部的一位高层领导人来安彩访问，看了安彩高度自动化的生产线后惊讶的说，安彩10年走出了我们30年走的路。前不久，日本5大玻壳公司联合邀请安彩访问他们的工厂，生产线和科研机构全部对李留恩开放。"断交"8年、冷战4年的竞争对手，如今与安彩一起商谈全球战略协作和利益结盟，实力和技术提高了安彩在国际上的地位。
    我还告诉你一个秘密，安彩以信息化搞兼并不仅是双赢，可谓是多赢。一方面安彩兼并红光和津京，是我们对外输出成套技术的一次成功的国内"实战演习"，为安彩走向世界打下了基础。今年国际著名的飞利浦公司与安彩合作，第一次在我国中部河南投资扩建纯平大屏幕彩玻生产线，近日飞利浦公司又与安彩达成议向，联手到南美洲，准备将墨西哥的玻璃厂改造成彩色玻壳厂；另一方面我们通过对安成黑白玻壳设备改造成彩色玻壳设备获得的成功经验，使安彩在自身的扩容上，敢于斥资1000万元将石家庄和上海的黑白玻壳生产设备卖回来，改造用于建设安彩信益工程年产600万套的彩色玻壳生产线，使原来要20多亿元投资才能建成的项目，估计仅用5亿多元就能干成，2002年就能投产。正是有了核心技术和兼并的成功实践，在别人哪里是废铁一堆，运回安彩就成了职工形容的的"印票子"的设备，而这一切都在说明，以网络为基础的信息化和知识经济正在安彩初现端倪，跳过"先工业化后信息化"的老路，立足于信息革命的成果推动工业化，安彩享受到了工业化和信息化对安彩发展的双重推动，实现了从加法到乘法的跨越，安彩将来出现的更大的奇迹，在今天还真得是估不透。
安彩的发展是忠实实践"三个代表"重要思想 独具特色的安彩企业文化
观念超前才能认识信息化的奥秘 双重推动力促使安彩快速发展
李留恩的知识经济观 信息化兼并安彩创造新奇迹
由模拟技术向数字技术转变 李留恩的人生永动力
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信息化的基础在于"三位一体"的机制 信息化发展的大趋势
李留恩的七字管理法 信息化小知识